Extrusor de polvo de maíz de tornillo único Extrusor de alimentos de bocadillos de acero inoxidable para bolas de arroz de patata

merienda de acero inoxidableExtrusora de alimentos

Nueva máquina extrusora de aperitivos de acero inoxidable de un solo tornillo de alta productividad para patatas infladas, bolas de arroz, Chips

Introducción:

Las extrusoras de snacks utilizan cereales como maíz, arroz, sorgo, soja (torta de soja) y carne como materias primas y son ampliamente utilizadas.

utilizado en la producción de diversos alimentos inflados. Este equipo puede procesar hojuelas de maíz infladas, polvo nutricional, barras de cereales, desayunos.

cereales, snacks rellenos y productos crujientes. Los moldes se pueden ajustar según la demanda del mercado para producir snacks inflados de

diferentes formas y tamaños. Además, es altamente compatible; Al cambiar la fórmula, también se puede utilizar para producir alimentos para mascotas como

como comida para gatos, comida para perros y comida para peces. La máquina tiene una estructura compacta, es fácil de operar y es altamente eficiente y ahorra energía.

lo que lo convierte en una opción ideal para fábricas de alimentos pequeñas y medianas y líneas de producción diversificadas.

Solicitud:

La extrusora de snacks es un tipo de equipo de producción y procesamiento ampliamente utilizado en la industria alimentaria y de piensos. Es

Las materias primas aplicables son principalmente granos en polvo o granulados finos, almidón, extractos de granos y algunos productos animales. De acuerdo a

requisitos del producto, se puede utilizar un solo material o varios.Los materiales se pueden combinar y utilizar. Los procesos del equipo

El material bajo temperatura, presión y fuerza de corte razonables a través de extrusión de empuje de tornillo, de modo que el material se extruya.

y cortar el troquel. En este proceso, el material completa una serie de cambios físicos y químicos como cocción, inflado,

y conformación secundaria.También puede agregar un preacondicionador para mejorar latextura y salida del alimento.

Tipos de materias primas:

Existen muchas materias primas para la extrusora de snacks, como harina de maíz, harina, harina de arroz, harina de batata, harina de soja, mantequilla, etc.

Producto final:

Los productos de extrusión de snacks se utilizan ampliamente, e incluyen principalmente alimentos inflados para el tiempo libre, alimentos sustitutivos de cereales para el desayuno y soja.

Proteínas, arroz artificial compuesto, alimentos para mascotas, almidón modificado pregelatinizado, etc., y con el avance de la tecnología, cada vez

Los métodos de producción más tradicionales están siendo reemplazados por la tecnología de extrusión de tornillo. En comparación con los métodos de procesamiento de alimentos como

como cocinar al vapor, hornear y freír, sus principales ventajas son un alto grado de automatización, una máquina multiuso, una sola máquina grande

producción y bajo consumo de energía para la misma producción.

Estructura del producto y ventajas:

La extrusora de snacks se compone principalmente de seis partes: sistema de extrusión, sistema de control electrónico y control de temperatura.sistema,

sistema de transmisión, sistema de alimentación y sistema de moldeo. También puede equiparse con un sistema de acondicionamiento de vapor para extrusión húmeda.

producción según sea necesario. En la producción real, solo necesita configurar los parámetros de producción y cada sistema funcionará automáticamente

con gran estabilidad y calidad confiable.

Parámetros:

Producción Línea:

Como equipamiento principal, la merienda.alimentoLa extrusora se puede combinar de forma flexible con equipos auxiliares como mezcladores,

transportadores, cortadores, elevadores, secadores, enfriadores de aire y máquinas sazonadoras para formar una línea de producción totalmente automatizada. Este

La configuración está diseñada específicamente para satisfacer las necesidades de producción continua a gran escala. En funcionamiento real, después

Las materias primas se mezclan, se introducen de manera estable en la extrusora mediante transportadores y elevadores para su maduración y conformación.

luego, el cortador ajusta el tamaño del producto y luego ingresan a las etapas de secado y enfriamiento por aire para eliminar la humedad.

y restaurar una textura crujiente; finalmente, la máquina sazonadora cubre uniformemente el producto con sabor. Toda la línea de producción

Está perfectamente integrado, lo que no solo aumenta significativamente la producción por unidad de tiempo sino que también reduce el costo del trabajo manual.

intervención. Cada módulo puede funcionar en conjunto con los demás o de forma independiente, adaptándose a diferentes fórmulas y

tipos de productos, ayudando a los clientes a lograr una producción a gran escala de snacks para mascotas eficiente, estable y de alta calidad.