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Máquina de extrusión de alimentos
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La máquina para inflar refrigerios modelo 40 de alta eficiencia Máquina para fabricar alimentos inflados

La máquina para inflar refrigerios modelo 40 de alta eficiencia Máquina para fabricar alimentos inflados

Nombre De La Marca: AINUOK
Número De Modelo: AKPB-40, AKPB-50, AKPB-60, AKPB-70, AKPB-80
MOQ: 1
Precio: 2000USD-10000USD
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 500 unidades por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
CE, ISO9001
Material:
Acero inoxidable
Sistema de extrusión:
Tornillo
Automatización de producción:
Alto
Detalles de empaquetado:
Cajas de madera, armarios completos.
Descripción de producto

Máquina para inflar bocadillos Máquina para hacer alimentos inflados

Nueva máquina extrusora de aperitivos de acero inoxidable de un solo tornillo de alta productividad para patatas infladas, bolas de arroz, Chips


Introducción:

Esta máquina extrusora de snacks es una máquina extrusora de alta eficiencia y ahorro de energía diseñada específicamente para empresas pequeñas y medianas.

fabricantes de snacks extruidos. Utiliza como materia prima diversos cereales como maíz, arroz, harina, sorgo y soja, y completa

la cocción, el inflado y la conformación del producto en una sola pasada a través de un proceso de cocción por extrusión a alta temperatura y alta presión.


Los usuarios solo necesitan cambiar el molde y ajustar la velocidad del tornillo para producir de manera flexible chips de maíz inflados, tiras de maíz infladas, nutricionales.

polvo, barras de cereales, snacks rellenos y diversos productos crujientes. El equipo no sólo satisface las necesidades de la producción de snacks, sino que

con cambios en la fórmula y los moldes, también puede producir alimentos para mascotas, alimentos para peces y alimentos para camarones, ampliando efectivamente el alcance del negocio.


La máquina tiene una estructura compacta, ocupa poco espacio y una interfaz operativa intuitiva que es fácil de usar. Comparado con el tradicional

equipo, su sistema optimizado de calentamiento y extrusión utiliza eficientemente la energía, reduciendo los costos unitarios de producción, lo que lo hace ideal para pequeñas

y fábricas medianas que buscan una producción estable y un cambio rápido de productos.


El tratamiento a alta temperatura y alta presión garantiza que los granos estén completamente cocidos, lo que da como resultado un producto crujiente y de fácil digestión mientras

Preservando mejor el aroma natural y los nutrientes de las materias primas.


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Solicitud:


La extrusora de snacks es un equipo de procesamiento de extrusión altamente eficiente ampliamente utilizado en las industrias de alimentos y piensos. es adecuado

para una amplia gama de materias primas, procesamiento de granos en polvo o finamente granulados (como maíz, arroz y sorgo), almidón, granos

extractos y algunos ingredientes de origen animal. Dependiendo de las necesidades de producción, puede procesar materias primas individuales de forma independiente o

apoyan la mezcla científicamente proporcionada de múltiples materias primas.


La extrusora de alimentos inflados utiliza un mecanismo accionado por tornillo para procesar materiales continuamente bajo una temperatura controlada con precisión.

presión,y fuerza cortante. Después de una cocción exhaustiva, el material se extruye y se corta para darle forma mediante un troquel específico. Durante este

proceso, unSe producen una serie de cambios físicos y químicos dentro del material, incluida la cocción profunda, la gelatinización del almidón, la formación de proteínas.

desnaturalización,y expansión de volumen, logrando finalmente una conformación secundaria.


Para optimizar el sabor y la textura del producto final o aumentar la producción por unidad de tiempo, se pueden agregar agentes acondicionadores previos en proporción

durante la producción.


Tipos de materias primas:


Hay muchas materias primas para la máquina extrusora de bocadillos, como harina de maíz, harina, harina de arroz, harina de camote, harina de soja,

mantequilla, etc.


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Producto final:

 

Los productos de extrusión de snacks se utilizan ampliamente, e incluyen principalmente alimentos inflados para el tiempo libre, alimentos sustitutivos de cereales para el desayuno y soja.

Proteínas, arroz artificial compuesto, alimentos para mascotas, almidón modificado pregelatinizado, etc., y con el avance de la tecnología, cada vez

Los métodos de producción más tradicionales están siendo reemplazados por la tecnología de extrusión de tornillo. En comparación con los métodos de procesamiento de alimentos como

como cocinar al vapor, hornear y freír, sus principales ventajas son un alto grado de automatización, una máquina multiuso, una sola máquina grande

producción y bajo consumo de energía para la misma producción.

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Estructura del producto y ventajas:

 

La extrusora de snacks se compone principalmente de seis partes: sistema de extrusión, sistema de control electrónico y control de temperatura.sistema,

sistema de transmisión, sistema de alimentación y sistema de moldeo. También puede equiparse con un sistema de acondicionamiento de vapor para extrusión húmeda.

producción según sea necesario. En la producción real, solo necesita configurar los parámetros de producción y cada sistema funcionará automáticamente

con gran estabilidad y calidad confiable.

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Parámetros:


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Producción Línea:

Como equipo principal, la máquina para preparar snacks.Se puede combinar de forma flexible con equipos auxiliares como mezcladores,

transportadores, cortadores, elevadores, secadores, enfriadores de aire y máquinas sazonadoras para formar una línea de producción totalmente automatizada. Este

La configuración está diseñada específicamente para satisfacer las necesidades de producción continua a gran escala. En funcionamiento real, después

Las materias primas se mezclan, se introducen de manera estable en la extrusora mediante transportadores y elevadores para su maduración y conformación.

Luego, el cortador ajusta el tamaño del producto y luego ingresan a las etapas de secado y enfriamiento por aire para eliminar la humedad.

y restaurar una textura crujiente; finalmente, la máquina sazonadora cubre uniformemente el producto con sabor. Toda la línea de producción

Está perfectamente integrado, lo que no solo aumenta significativamente la producción por unidad de tiempo sino que también reduce el costo del trabajo manual.

intervención. Cada módulo puede funcionar en conjunto con los demás o de forma independiente, adaptándose a diferentes fórmulas y

tipos de productos, ayudando a los clientes a lograr una producción a gran escala de snacks para mascotas eficiente, estable y de alta calidad.

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