| Merknaam: | AINUOK |
| Modelnummer: | AKPB-40, AKPB-50, AKPB-60, AKPB-70, AKPB-80 |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 2000USD-10000USD |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Toeleveringsvermogen: | 500 eenheden per maand |
Roestvrijstalen snackVoedselextruder
Nieuwe hoge productiviteit enkele schroef roestvrijstalen snackvoedselextrudermachine voor gepofte aardappelrijstbalstokchips
Invoering:
Extruders voor snacks gebruiken granen zoals maïs, rijst, sorghum, sojabonen (sojabonencake) en vlees als grondstoffen en worden op grote schaal gebruikt
gebruikt bij de productie van verschillende gepofte voedingsmiddelen. Deze apparatuur kan gepofte maïsvlokken, voedingspoeders, mueslirepen en ontbijt verwerken
ontbijtgranen, kerngevulde snacks en knapperige producten. De mallen kunnen worden aangepast aan de marktvraag om gepofte snacks te produceren
verschillende vormen en maten. Bovendien is het zeer compatibel; door de formule te veranderen, kan het ook worden gebruikt om voedsel voor huisdieren te produceren
zoals kattenvoer, hondenvoer en visvoer. De machine heeft een compacte structuur, is eenvoudig te bedienen en is zeer efficiënt en energiebesparend.
waardoor het een ideale keuze is voor kleine en middelgrote voedselfabrieken en gediversifieerde productielijnen.
![]()
Sollicitatie:
De Snack Food Extruder is een soort productie- en verwerkingsapparatuur die veel wordt gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie en de diervoederindustrie. Zijn
Toepasbare grondstoffen zijn voornamelijk poedervormige of fijne korrels, zetmeel, graanextracten en sommige dierlijke producten. Volgens
productvereisten, kan één materiaal worden gebruikt, of meerderematerialen kunnen worden samengesteld en gebruikt. De apparatuurprocessen
het materiaal onder redelijke temperatuur, druk en schuifkracht door middel van schroefduwextrusie, zodat het materiaal wordt geëxtrudeerd
en snijd door de matrijs. Tijdens dit proces voltooit het materiaal een reeks fysieke en chemische veranderingen, zoals koken, puffen,
en secundaire vormgeving.Je kunt ook een preconditioner toevoegen om de conditie te verbeterentextuur en output van het voedsel.
Soorten grondstoffen:
Er zijn veel grondstoffen voor Snack Food Extruder, zoals maïsmeel, meel, rijstmeel, zoete aardappelmeel, sojameel, boter, enz.
![]()
Eindproduct:
Snack Food Extruder-producten worden veel gebruikt, waaronder voornamelijk gepoft vrijetijdsvoedsel, ontbijtgranen, maaltijdvervangend voedsel, soja
eiwitten, samengestelde kunstmatige rijst, voedsel voor huisdieren, voorverstijfseld gemodificeerd zetmeel, enz., en met de vooruitgang van de technologie steeds meer
meer traditionele productiemethoden worden vervangen door schroefextrusietechnologie. Vergeleken met voedselverwerkingsmethoden zoals
net als stomen, bakken en frituren zijn de belangrijkste voordelen een hoge mate van automatisering, een multifunctionele machine, een grote enkele machine
output en een laag energieverbruik voor dezelfde output.
![]()
![]()
![]()
Productstructuur en voordelen:
De Snack Food Extruder bestaat hoofdzakelijk uit zes delen: extrusiesysteem, elektronisch controlesysteem, temperatuurregelingsysteem,
transmissiesysteem, voersysteem en vormsysteem. Het kan ook worden uitgerust met een stoomconditioneringssysteem voor natte extrusie
productie naar behoefte. Bij de daadwerkelijke productie hoeft u alleen maar de productieparameters in te stellen en elk systeem werkt automatisch
met sterke stabiliteit en betrouwbare kwaliteit.
![]()
Parameters:
![]()
Productie Lijn:
Als de kernuitrusting, de snackvoedselextruder kan flexibel worden gecombineerd met hulpapparatuur zoals mixers,
transportbanden, snijders, liften, drogers, luchtkoelers en kruidenmachines om een volledig geautomatiseerde productielijn te vormen. Dit
De configuratie is specifiek ontworpen om te voldoen aan de behoeften van grootschalige, continue productie. In daadwerkelijke werking, na
de grondstoffen worden gemengd en via transportbanden en liften stabiel in de extruder ingevoerd voor rijping en vormgeving.
Vervolgens wordt de productgrootte door de snijder aangepast en vervolgens gaan ze naar de droog- en luchtkoelingsfasen om vocht te verwijderen
en herstel een frisse textuur; Ten slotte bedekt de kruidenmachine het product gelijkmatig met smaak. De gehele productielijn
is naadloos geïntegreerd, waardoor niet alleen de output per tijdseenheid aanzienlijk toeneemt, maar ook de handmatige kosten worden verlaagd
interventie. Elke module kan in combinatie met de andere of onafhankelijk werken, en kan zich aanpassen aan verschillende formules en
productsoorten, waardoor klanten een efficiënte, stabiele en hoogwaardige grootschalige productie van huisdierensnacks kunnen realiseren.
![]()
![]()