Одношрубный экструдер для кукурузного пуха из нержавеющей стали экструдер для закусок из картофеля

Закуска из нержавеющей сталиПищевой экструдер

Новый высокопроизводительный одношнековый экструдер для закусок из нержавеющей стали для воздушного картофеля, рисовых шариков, чипсов

Введение:

В экструдерах для производства закусок в качестве сырья используются такие зерна, как кукуруза, рис, сорго, соевые бобы (соевый жмых) и мясо, и они широко

используется при производстве различных воздушных продуктов. Это оборудование может обрабатывать кукурузные хлопья, пищевой порошок, зерновые батончики, завтрак.

крупы, закуски с начинкой и хрустящие продукты. Формы можно отрегулировать в соответствии с рыночным спросом для производства воздушных закусок

разные формы и размеры. Более того, он очень совместим; изменив формулу, его также можно использовать для производства кормов для домашних животных, таких как

в качестве корма для кошек, корма для собак и корма для рыб. Машина имеет компактную конструкцию, проста в эксплуатации, отличается высокой эффективностью и энергосбережением.

что делает его идеальным выбором для малых и средних пищевых предприятий и диверсифицированных производственных линий.

Приложение:

Экструдер для производства снеков — это вид производственного и технологического оборудования, широко используемого в пищевой и кормовой промышленности. Его

применимым сырьем являются в основном порошкообразные или мелкозернистые зерна, крахмал, экстракты зерна и некоторые продукты животного происхождения. В соответствии с

требования к продукту, можно использовать один материал или несколькоматериалы можно смешивать и использовать. Оборудование обрабатывает

материал при разумной температуре, давлении и силе сдвига посредством винтовой экструзии, так что материал экструдируется

и прорезать матрицу. В этом процессе материал совершает ряд физических и химических изменений, таких как приготовление, затяжка,

и вторичное формование.Вы также можете добавить предварительный кондиционер для улучшениятекстура и выход продукта.

Виды сырья:

Существует множество сырьевых материалов для экструдера для закусок, таких как кукурузная мука, мука, рисовая мука, мука из сладкого картофеля, соевая мука, сливочное масло и т. д.

Конечный продукт:

Продукты экструдера для закусок широко используются, в основном включая воздушные продукты для отдыха, заменители зерновых завтраков, сою.

белок, композитный искусственный рис, корм для домашних животных, прежелатинизированный модифицированный крахмал и т. д., а с развитием технологий все больше и больше

более традиционные методы производства заменяются технологией шнековой экструзии. По сравнению с такими методами обработки пищевых продуктов, как

как приготовление на пару, запекание и жарка, его основными преимуществами являются высокая степень автоматизации, многоцелевая машина, большая одиночная машина.

мощность и низкое энергопотребление при той же мощности.

Структура продукта и преимущества:

Экструдер для закусок в основном состоит из шести частей: системы экструзии, электронной системы управления, контроля температуры.система,

система передачи, система подачи и система формования. Он также может быть оснащен системой кондиционирования пара для влажной экструзии.

производство по мере необходимости. В реальном производстве вам нужно только установить параметры производства, и каждая система будет работать автоматически.

с сильной стабильностью и надежным качеством.

Параметры:

Производство Линия:

В качестве основного оборудования закускаедаэкструдер можно гибко комбинировать со вспомогательным оборудованием, таким как миксеры,

конвейеры, резаки, элеваторы, сушилки, воздухоохладители и машины для приправ, образующие полностью автоматизированную производственную линию. Этот

Конфигурация специально разработана для удовлетворения потребностей крупномасштабного непрерывного производства. В реальной эксплуатации после

сырье перемешивается, стабильно подается в экструдер конвейерами и элеваторами для созревания и формования.

затем размер продукта регулируется резаком, а затем они поступают на этапы сушки и воздушного охлаждения для удаления влаги.

и восстановить четкую текстуру; наконец, машина для приправ равномерно покрывает продукт ароматом. Вся производственная линия

легко интегрируется, что не только значительно увеличивает производительность в единицу времени, но и снижает затраты на ручное управление.

вмешательство. Каждый модуль может работать совместно с другими или независимо, адаптируясь к различным формулам и

типы продуктов, помогая клиентам добиться эффективного, стабильного и высококачественного крупномасштабного производства снеков для домашних животных.