Ein Schraubkorn Puff Extruder Edelstahl Snack Food Extruder für Kartoffel Reiskugel

Snack aus EdelstahlLebensmittelextruder

Neue hochproduktive Einzelschnecken-Snack-Extrudermaschine aus Edelstahl für Puffkartoffel-Reisbällchen-Stick-Chips

Einführung:

Snack-Food-Extruder verwenden Getreide wie Mais, Reis, Sorghum, Sojabohnen (Sojabohnenkuchen) und Fleisch als Rohstoffe und sind weit verbreitet

Wird bei der Herstellung verschiedener gepuffter Lebensmittel verwendet. Mit diesem Gerät können Puffmaisflocken, Nährpulver, Müsliriegel und Frühstück verarbeitet werden

Cerealien, kerngefüllte Snacks und knusprige Produkte. Die Formen können je nach Marktnachfrage angepasst werden, um gepuffte Snacks herzustellen

verschiedene Formen und Größen. Darüber hinaus ist es sehr kompatibel; Durch Änderung der Rezeptur kann daraus auch Tiernahrung hergestellt werden, z

als Katzenfutter, Hundefutter und Fischfutter. Die Maschine hat einen kompakten Aufbau, ist einfach zu bedienen und arbeitet hocheffizient und energiesparend.

Dies macht es zur idealen Wahl für kleine und mittlere Lebensmittelfabriken und diversifizierte Produktionslinien.

Anwendung:

Der Snack-Food-Extruder ist eine Art Produktions- und Verarbeitungsgerät, das in der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie weit verbreitet ist. Es ist

Zu den geeigneten Rohstoffen zählen hauptsächlich pulverförmige oder feinkörnige Körner, Stärke, Getreideextrakte und einige tierische Produkte. Entsprechend

Je nach Produktanforderungen kann ein einzelnes oder mehrere Materialien verwendet werdenMaterialien können zusammengesetzt und verwendet werden. Die Geräteprozesse

das Material unter angemessener Temperatur, Druck und Scherkraft durch Schneckenschubextrusion, so dass das Material extrudiert wird

und durch die Matrize schneiden. In diesem Prozess durchläuft das Material eine Reihe physikalischer und chemischer Veränderungen wie Kochen, Puffen,

und Sekundärformung.Sie können auch einen Vorkonditionierer hinzufügen, um das zu verbessernTextur und Leistung des Essens.

Arten von Rohstoffen:

Es gibt viele Rohstoffe für Snack-Food-Extruder, wie Maismehl, Mehl, Reismehl, Süßkartoffelmehl, Sojabohnenmehl, Butter usw.

Endprodukt:

Snack-Food-Extruder-Produkte sind weit verbreitet und umfassen hauptsächlich Puffnahrung für die Freizeit, Ersatznahrung für Müsli-Frühstücksmahlzeiten und Soja

Protein, zusammengesetzter künstlicher Reis, Tiernahrung, vorgelatinierte modifizierte Stärke usw. und mit der Weiterentwicklung der Technologie immer mehr

Traditionellere Produktionsmethoden werden durch die Schneckenextrusionstechnologie ersetzt. Im Vergleich zu Lebensmittelverarbeitungsmethoden wie z

B. Dämpfen, Backen und Braten, seine Hauptvorteile sind ein hoher Automatisierungsgrad, eine Mehrzweckmaschine, eine große Einzelmaschine

Leistung und geringer Energieverbrauch bei gleicher Leistung.

Produktstruktur und Vorteile:

Der Snack-Food-Extruder besteht hauptsächlich aus sechs Teilen: Extrusionssystem, elektronisches Steuersystem, TemperaturregelungSystem,

Übertragungssystem, Zuführsystem und Formsystem. Es kann auch mit einer Dampfkonditionierung für die Nassextrusion ausgestattet werden

Produktion nach Bedarf. In der tatsächlichen Produktion müssen Sie nur die Produktionsparameter einstellen und jedes System arbeitet automatisch

mit starker Stabilität und zuverlässiger Qualität.

Parameter:

Produktion Linie:

Als Kernausrüstung dient der SnackEssenExtruder ist flexibel kombinierbar mit Zusatzgeräten wie Mischern,

Förderbänder, Schneidgeräte, Aufzüge, Trockner, Luftkühler und Würzmaschinen zu einer vollautomatischen Produktionslinie. Das

Die Konfiguration ist speziell auf die Anforderungen einer kontinuierlichen Großproduktion ausgelegt. Im tatsächlichen Betrieb, danach

Die Rohstoffe werden gemischt und über Förderbänder und Aufzüge stabil dem Extruder zur Reifung und Formung zugeführt.

Dann wird die Produktgröße durch den Schneider angepasst und dann gelangen sie in die Trocknungs- und Luftkühlungsphase, um Feuchtigkeit zu entfernen

und eine knackige Textur wiederherstellen; Schließlich umhüllt die Würzmaschine das Produkt gleichmäßig mit Geschmack. Die gesamte Produktionslinie

ist nahtlos integriert, was nicht nur den Output pro Zeiteinheit deutlich steigert, sondern auch den manuellen Aufwand senkt

Intervention. Jedes Modul kann in Verbindung mit den anderen oder unabhängig voneinander betrieben werden und sich an unterschiedliche Formeln anpassen

Produkttypen und hilft Kunden dabei, eine effiziente, stabile und qualitativ hochwertige Großserienproduktion von Haustiersnacks zu erreichen.