Wielofunkcyjna ekstruzja żywności wodnej i dla zwierząt domowych: wybór sprzętu i analiza procesu

Wielofunkcyjna ekstruzja żywności wodnej i dla zwierząt domowych: wybór sprzętu i analiza procesu

W regionalnych zakładach przetwórstwa pasz i w gospodarstwach zintegrowanych zakup oddzielnych linii produkcyjnych dla różnych gatunków zwierząt

wprowadza wysokie nakłady kapitałowe (CapEx) i ograniczenia w zakresie powierzchni obiektów.

Maszyna wytłaczająca zdolna do utrzymywania średnic otworów matricowych od 0,8 mm do 12,0 mm zapewnia rozwiązanie techniczne dla

produkcji pasz dla zwierząt wodnych i pasz dla zwierząt domowych o wielu specyfikacjach.

Wyzwania techniczne w przetwarzaniu zmiennych wymiarów pelet

Larwy wodne i młode ryby wymagają mikropellety w zakresie od 0,8 mm do 1,5 mm, dorosłe ryby wymagają standardowych pływających

pasze od 3,0 mm do 6,0 mm, podczas gdy preparaty dla zwierząt domowych (psa i kota) wymagają większych, porowatych profili obejmujących

8Osiągnięcie tych zróżnicowanych profili geometrycznych na jednej jednostce przetwarzania wymaga precyzyjnego zarządzania

mechaniczne obcięcie, ciśnienie i klimatyzacja termiczna w beczce.

1.Przetwarzanie mikropelletów (0,8 mm/1,5 mm): Wymaga wysokiego ciśnienia beczkowego (3,5 MPa –5,5 MPa) do wytworzenia skrobi o wysokiej lepkości

Modułowa konfiguracja śruby zawiera lokalizowane blokady ścinania, aby zwiększyć skrobię

Żelatynacja bez powodowania odpływu lub zatkania.

2.Wielkie granulki i przetwarzanie żywności dla zwierząt domowych (8,0 mm·12,0 mm): wymaga kontrolowanej ekspansji cieplnej, a nie nadmiernego cięcia

Utrzymanie temperatury obróbki do 160°C z tolerancją dokładności ±1,5°C zapewnia jednolite strukturalne

rozszerzenie komórek i prawidłowe ustawienie matrycy skrobi bez pęknięć strukturalnych.

Normy metalurgiczne i kontrole precyzji mechanicznej

Częste wymiany matrycy i ciągłe wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem powodują wysokie zużycie ścierające wewnętrznych powierzchni kontaktowych.

długotrwała spójność fizyczna i tolerancja wymiarowa, kluczowe elementy mechaniczne muszą być zgodne z precyzyjnymi metalourgicznymi

specyfikacje:

Wytyczne dotyczące wyboru urządzeń dla linii wielozadaniowych

Przy ocenie jednowiercasowych suchych wytłaczaczy do obróbki podwójnej, zespoły operacyjne powinny skupić się na trzech mechanicznych

parametry:

1.Interfejsy szybkiego wypuszczania: Wybierz wytłaczacze zaprojektowane z nićami lub hydraulicznymi pierścieniami zatrzymującymi płytę.

czas bezczynności podczas przełączania produktu do poniżej 15 minut.

2.Synchronizowana mechanika cięcia: Głowa cięcia musi być wyposażona w niezależny napęd zmiennej częstotliwości (VFD) do regulacji

prędkości obrotu ostrza natychmiast w stosunku do zmiennej prędkości przepływu masy różnych konfiguracji płyt ścierowanych.

3.Dynamika samoczynnej śruby: Aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu preparatów z mączką rybą o wysokiej zawartości białka i karmy dla zwierząt domowych

podstawy ziarniste, użyć samoczepiącego się profilu śruby 38CrMoAl w połączeniu z wysokiej zawartości skrobi związkiem oczyszczającym do 3 ̊5

krótkie cykle czyszczenia.