क्षेत्रीय फ़ीड प्रसंस्करण संचालन और एकीकृत खेतों में, विभिन्न पशु प्रजातियों के लिए अलग-अलग उत्पादन लाइनें खरीदना
उच्च पूंजीगत व्यय (कैपेक्स) और सुविधा पदचिह्न बाधाओं का परिचय देता है। एकल-स्क्रू ड्राई टाइप मछली फ़ीड का उपयोग करना
0.8 मिमी से 12.0 मिमी तक डाई छिद्र व्यास को समायोजित करने में सक्षम एक्सट्रूडर मशीन एक इंजीनियर समाधान प्रदान करती है
मल्टी-स्पेक जलीय फ़ीड और पालतू भोजन निर्माण।
जलीय लार्वा और किशोर मछली को 0.8 मिमी से 1.5 मिमी तक माइक्रो-पेलेट की आवश्यकता होती है, वयस्क मछली को मानक फ्लोटिंग की आवश्यकता होती है
3.0 मिमी से 6.0 मिमी के बीच फ़ीड, जबकि घरेलू पालतू फ़ार्मूलेशन (कुत्ते और बिल्ली) को बड़े, छिद्रपूर्ण प्रोफाइल की आवश्यकता होती है
8.0 मिमी से 12.0 मिमी। एक ही प्रसंस्करण इकाई पर इन विविध ज्यामितीय प्रोफाइल को प्राप्त करने के लिए सटीक प्रबंधन की आवश्यकता होती है
यांत्रिक कतरनी, डाई दबाव, और बैरल के भीतर थर्मल कंडीशनिंग।
1.माइक्रो-पेलेट प्रसंस्करण (0.8 मिमी-1.5 मिमी): उच्च चिपचिपाहट वाले स्टार्च को मजबूर करने के लिए उच्च बैरल दबाव (3.5 एमपीए-5.5 एमपीए) की मांग करता है
संकीर्ण छिद्रों के माध्यम से पिघलता है। मॉड्यूलर स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन स्टार्च को बढ़ाने के लिए स्थानीयकृत कतरनी ताले को शामिल करता है
बैकफ्लो या क्लॉगिंग को प्रेरित किए बिना जिलेटिनाइजेशन।
2.बड़े पेलेट और पालतू भोजन प्रसंस्करण (8.0 मिमी-12.0 मिमी): अत्यधिक कतरनी के बजाय नियंत्रित थर्मल विस्तार की आवश्यकता होती है
ब्रेकडाउन। 160 डिग्री सेल्सियस तक प्रसंस्करण तापमान को ±1.5 डिग्री सेल्सियस की सटीकता सहनशीलता के साथ बनाए रखना समान संरचनात्मक सुनिश्चित करता है
सेल विस्तार और उचित स्टार्च मैट्रिक्स सेटिंग बिना संरचनात्मक दरार के।
बार-बार डाई स्वैप और निरंतर उच्च दबाव एक्सट्रूज़न आंतरिक संपर्क सतहों पर उच्च घर्षण पहनने का कारण बनते हैं। सुनिश्चित करने के लिए
दीर्घकालिक भौतिक स्थिरता और आयामी सहनशीलता, प्रमुख यांत्रिक घटकों को सटीक धातुकर्म का पालन करना चाहिए
विनिर्देश:
| उपकरण घटक | इंजीनियरिंग और धातुकर्म विनिर्देश | परिचालन प्रभाव |
| स्क्रू और बैरल असेंबली | 38CrMoAl मिश्र धातु इस्पात, नाइट्राइडेड परत 0.5 मिमी-0.8 मिमी, कठोरता HV900-1000 | उच्च-कतरनी संचालन के दौरान घर्षण पहनने का प्रतिरोध करता है; तंग यांत्रिक क्लीयरेंस बनाए रखता है |
| चर आवृत्ति कटर | स्टीप्लेस VFD गति विनियमन; ब्लेड-टू-डाई फेस क्लीयरेंस सहनशीलता 0.05 मिमी | विभिन्न रैखिक एक्सट्रूज़न वेगों पर स्वच्छ पेलेट कट-ऑफ सुनिश्चित करता है |
| थर्मल और घनत्व नियंत्रण | 3-5 स्वतंत्र बैरल तापमान क्षेत्र; लक्ष्य थोक घनत्व 350 ग्राम/एल-480 ग्राम/एल | पानी की उछाल अवधि की गारंटी देता है$\ge$एक्वाफीड के लिए 12 घंटे और पालतू भोजन के लिए संरचनात्मक अखंडता |
दोहरे उद्देश्य वाले प्रसंस्करण के लिए एकल-स्क्रू ड्राई एक्सट्रूडर का मूल्यांकन करते समय, परिचालन टीमों को तीन यांत्रिक पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए
पैरामीटर:
1.क्विक-रिलीज़ डाई इंटरफेस: थ्रेडेड या हाइड्रोलिक डाई-प्लेट रिटेंशन रिंग के साथ डिज़ाइन किए गए एक्सट्रूडर का चयन करें। यह कम करता है
उत्पाद स्विचिंग के दौरान 15 मिनट से कम समय में डाई चेंजओवर डाउनटाइम।
2.सिंक्रनाइज़्ड कटिंग मैकेनिक्स: कटर हेड में चर मास-फ्लो दर के सापेक्ष ब्लेड रोटेशन गति को तुरंत समायोजित करने के लिए एक स्वतंत्र चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) होना चाहिए
विभिन्न डाई प्लेट कॉन्फ़िगरेशन।
3.सेल्फ-वाइपिंग स्क्रू डायनेमिक्स: उच्च-प्रोटीन मछली भोजन फ़ार्मूलेशन और पालतू भोजन के बीच क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए
अनाज आधार, 38CrMoAl स्क्रू की सेल्फ-वाइपिंग प्रोफ़ाइल का उपयोग 3-5 के लिए एक उच्च-स्टार्च पर्जिंग कंपाउंड के साथ करें
मिनट सफाई चक्र।
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