지역 사료 가공 운영 및 통합 농장에서 다양한 동물 종에 대한 별도의 생산 라인을 구매하는 것은
상당한 자본 지출(CapEx)과 시설 공간 제약을 초래합니다. 0.8mm에서 12.0mm까지의 다이 오리피스 직경을 수용할 수 있는 단일 스크류 건식 어류 사료
압출기를 활용하면
다중 사양 수생 사료 및 반려동물 사료 제조를 위한 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
수생 유충 및 어린 물고기는 0.8mm에서 1.5mm 범위의 마이크로 펠릿을 필요로 하며, 성어는 3.0mm에서 6.0mm 사이의 표준 부상 사료를 요구합니다.
반려동물(개 및 고양이) 제형은 8.0mm에서 12.0mm에 이르는 더 크고 다공성인 프로파일을 필요로 합니다. 단일 가공 장치에서 이러한 다양한 기하학적 프로파일을 달성하려면
기계적 전단, 다이 압력 및 배럴 내 열 조절을 정밀하게 관리해야 합니다.
1. 마이크로 펠릿 가공 (0.8mm-1.5mm)
: 고점도 전분 용융물을 좁은 오리피스를 통해 강제로 통과시키기 위해 높은 배럴 압력(3.5MPa-5.5MPa)이 필요합니다. 모듈식 스크류 구성은 국부적인 전단 잠금 장치를 통합하여 전분
호화 작용을 향상시키면서 역류나 막힘을 유발하지 않습니다.
2. 대형 펠릿 및 반려동물 사료 가공 (8.0mm-12.0mm)
: 과도한 전단 분해보다는 제어된 열 팽창이 필요합니다. 160°C까지의 가공 온도를 ±1.5°C의 정확도 허용 오차로 유지하면 균일한 구조적
세포 팽창과 구조적 균열 없이 적절한 전분 매트릭스 설정이 보장됩니다.
야금 표준 및 기계 정밀 제어
주요 기계 부품은 정밀한 야금 사양을 준수해야 합니다.
장비 구성 요소
엔지니어링 및 야금 사양
| 운영 영향 | 스크류 및 배럴 어셈블리 | 38CrMoAl 합금강, 질화층 0.5mm-0.8mm, 경도 HV900-1000 |
| 고전단 작업 중 마모에 저항합니다. 기계적 간격을 좁게 유지합니다. | 가변 주파수 커터 | 무단 VFD 속도 조절; 블레이드-다이 면 간격 허용 오차 0.05mm |
| 다양한 선형 압출 속도에 걸쳐 깨끗한 펠릿 절단을 보장합니다. | 열 및 밀도 제어 | 3-5개의 독립적인 배럴 온도 구역; 목표 벌크 밀도 350g/L-480g/L |
| 수생 사료의 수중 부양 지속 시간을 보장하고 | $\ge$ | 12시간 동안 반려동물 사료의 구조적 무결성을 보장합니다.다목적 라인용 장비 선택 지침듀얼 목적 가공을 위한 단일 스크류 건식 압출기를 평가할 때 운영 팀은 세 가지 기계적 |
1. 빠른 릴리스 다이 인터페이스
: 나사산 또는 유압 다이 플레이트 유지 링으로 설계된 압출기를 선택하십시오. 이는 제품 전환 중
다이 교체 다운타임을 15분 미만으로 줄입니다.2. 동기식 절단 메커니즘
: 커터 헤드는 다양한 다이 플레이트 구성의 가변 질량 유량에 상대적으로 블레이드 회전 속도를 즉시 조정하기 위해 독립적인 가변 주파수 드라이브(VFD)를 갖추어야 합니다.
3. 자체 세척 스크류 동역학: 고단백 어분 제형과 반려동물 사료
곡물 베이스 간의 교차 오염을 방지하기 위해 3-5분 세척 주기를 위해 고전분 퍼지 화합물과 함께 38CrMoAl 스크류의 자체 세척 프로파일을 사용하십시오.
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