Extrudeuse simple de nourriture de vis de l'équipement industriel 120kg/H-150kg/H d'aliment pour animaux familiers de tortue

Les machines à vis unique pour aliments pour animaux de compagnie comptent parmi les équipements d'extrusion les plus utilisés dans l'industrie de la transformation des aliments pour animaux, privilégiées par les utilisateurs pour leur

structure compacte, faible coût de fabrication, facilité d'utilisation et de maintenance et efficacité de traitement élevée. Ils sont largement utilisés dans

aliments pour animaux de compagnie et aliments aquatiques, produisant divers aliments granulés tels que des aliments pour chats, des aliments pour chiens, des aliments pour poissons, des aliments pour tortues et des aliments pour oiseaux.

Les machines d'aliments pour animaux à vis unique offrent de faibles coûts d'investissement, une consommation d'énergie modérée et un remplacement facile des pièces d'usure, ce qui les rend

idéal pour les meuneries d'aliments à petite échelle, les petites et moyennes exploitations agricoles et les scénarios de production où le changement de produit est peu fréquent. Pour

les aliments flottants conventionnels de bas à milieu de gamme pour animaux de compagnie et la plupart des aliments aquatiques, les extrudeuses monovis restent les plus matures technologiquement

et un choix rentable.

Types d'animaux applicables : aliments pour poissons flottants, aliments pour poissons coulants.

Dans la production d'aliments pour animaux de compagnie, une extrudeuse monovis mélange d'abord divers ingrédients nutritionnels (tels que poudre de céréales, farine de viande, vitamines,

et minéraux) selon une formule scientifique, ajustant la teneur en humidité à environ 20 %. Ce niveau d'humidité approprié

est bénéfique pour le conditionnement et la gélatinisation ultérieurs sans provoquer de viscosité excessivement élevée.

Ensuite, les ingrédients mélangés entrent dans un conditionneur pour être agité et conditionné à la vapeur à haute température, provoquant une gélatinisation initiale du

l'amidon et le ramollissement de la matière. Ensuite, le matériau est introduit dans la chambre d'extrusion à vis unique. Sous les puissants

rotation de la vis, le matériau subit une compression, un cisaillement et un frottement intenses, convertissant l'énergie mécanique en chaleur

Énergie et augmentation rapide de la température du matériau. Un anneau chauffant réglable est également installé à l'extérieur pour aider davantage au chauffage,

garantissant que le matériau atteint rapidement la température de gélatinisation requise, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de l'expansion. Le

Au moment où le matériau à haute température et haute pression est éjecté de l'orifice de la filière, la pression chute brusquement, l'humidité se vaporise,

et des granulés extrudés poreux et peu compactés sont formés. En ajustant la vitesse de coupe, la longueur des granulés finis peut être précisément

contrôlé pour s'adapter aux habitudes alimentaires des différents animaux de compagnie.

Il existe de nombreuses matières premières pour les extrudeuses d'aliments, telles que le maïs, le soja (tourteau de haricots), la farine de poisson, la farine d'os, les déchets animaux, etc.

L'aliment extrudé peut présenter différents motifs floraux. Le moule peut être personnalisé selon les exigences. Le point de vente du produit est

équipé d'un dispositif de coupe rotatif avec régulation de vitesse à fréquence variable, qui peut ajuster arbitrairement la vitesse de rotation de la lame

pour contrôler la vitesse et la longueur de la coupe. L'aliment est de forme nouvelle, de goût unique, riche en nutrition et d'organisation délicate, et

convient aux aliments ayant différents goûts d'animaux de compagnie tels que les chiens, les chats, les poissons, les oiseaux, les lapins, les crevettes, les visons et les renards. Convient aux agriculteurs, petits

et les usines d'aliments de taille moyenne et les instituts de recherche.

Structure et avantages du produit : L'extrudeuse d'alimentation est composée d'un moteur principal, d'un moteur d'alimentation, d'un moteur de coupe, d'une trémie d'alimentation, d'un

un appareil de chauffage, un socle, une vis, un manchon à vis, une armoire de commande électrique, etc.

Le produit semi-fini après moulage par extrusion contient une teneur élevée en humidité et doit être déshydraté par air chaud dans un séchoir pour

réduire la teneur en humidité finale à moins de 12 %. Les granulés séchés peuvent également être aromatisés par pulvérisation d'huile, enrobés de farine et autres.

processus d’assaisonnement pour améliorer l’appétence. Cet aliment spécial pour animaux de compagnie ainsi produit présente les avantages d'une alimentation complète et

nutrition équilibrée, digestibilité et taux d'absorption élevés, et peut être nourri directement sans cuisson à la vapeur ni cuisson supplémentaire. Il a également un faible

teneur en humidité, une longue durée de conservation (généralement plus de 12 mois) et les granulés secs et en vrac sont faciles à transporter et à stocker, ce qui facilite grandement

alimentation quotidienne pour les propriétaires d'animaux.

Une extrudeuse d'aliments peut être combinée avec un broyeur, un mélangeur, un convoyeur, un séchoir, un convoyeur à air, une machine d'assaisonnement, etc., pour former une ligne de production.

Il peut fonctionner en continu, économiser du travail et améliorer l'efficacité.