Modèle 50 Nouvelle machine de production alimentaire gonflée en acier inoxydable à vendre à chaud

Modèle 50 nouvelle machine de production alimentaire soufflée en acier inoxydable à chaud

Nouvelle Machine d'extrusion de casse-croûte d'acier inoxydable de vis simple de haute productivité pour des chips de bâton de boule de riz de pomme de terre soufflée

Introduction:

Cette machine d'extrusion de snacks est une machine d'extrusion à haut rendement et économe en énergie conçue spécifiquement pour les petites et moyennes entreprises.

fabricants de snacks extrudés. Elle utilise diverses céréales telles que le maïs, le riz, la farine, le sorgho et le soja comme matières premières, et complète

la cuisson, le gonflement et le façonnage du produit en un seul passage à travers un processus de cuisson par extrusion à haute température et haute pression.

Les utilisateurs n'ont qu'à changer de moule et à ajuster la vitesse de la vis pour produire de manière flexible des chips soufflées au maïs, des lanières soufflées au maïs, des produits nutritionnels.

poudre, barres céréalières, snacks fourrés et divers produits croustillants. L'équipement répond non seulement aux besoins de la production de snacks, mais

avec des modifications apportées à la formule et aux moules, il peut également produire des aliments pour animaux de compagnie, des aliments pour poissons et des aliments pour crevettes, élargissant ainsi efficacement le champ d'activité.

La machine a une structure compacte, un faible encombrement et une interface de commande intuitive et facile à utiliser. Par rapport au traditionnel

équipement, son système de chauffage et d'extrusion optimisé utilise efficacement l'énergie, réduisant les coûts de production unitaires, ce qui le rend idéal pour les petites

et les usines de taille moyenne recherchant une production stable et un changement rapide de produit.

Le traitement à haute température et haute pression garantit que les grains sont entièrement cuits, ce qui donne un produit croustillant et facilement digestible tout en

mieux préserver l'arôme naturel et les nutriments des matières premières.

Application:

L'extrudeuse de snacks est un équipement de traitement d'extrusion très efficace largement utilisé dans les industries de l'alimentation humaine et animale. Il convient

pour une large gamme de matières premières, transformation de céréales en poudre ou finement granulées (comme le maïs, le riz et le sorgho), d'amidon, de céréales

extraits et certains ingrédients d’origine animale. En fonction des besoins de production, elle peut traiter des matières premières individuelles de manière indépendante ou

soutenir le mélange scientifiquement proportionné de plusieurs matières premières.

L'extrudeuse d'aliments soufflés utilise un mécanisme à vis pour traiter en continu les matériaux sous une température contrôlée avec précision,

pression,et la force de cisaillement. Après une cuisson minutieuse, le matériau est extrudé et découpé grâce à une filière spécifique. Pendant ce temps

processus, unune série de changements physiques et chimiques se produisent dans le matériau, notamment une cuisson profonde, une gélatinisation de l'amidon, une augmentation des protéines.

dénaturation,et l'expansion du volume, pour finalement obtenir une mise en forme secondaire.

Pour optimiser le goût et la texture du produit final ou augmenter le rendement par unité de temps, des agents de préconditionnement peuvent être ajoutés proportionnellement

pendant la production.

Types de matières premières :

Il existe de nombreuses matières premières pour la machine d'extrusion de snacks, telles que la farine de maïs, la farine, la farine de riz, la farine de patate douce, la farine de soja,

beurre, etc

Produit final :

Les produits d'extrudeuse de collations sont largement utilisés, notamment les aliments soufflés de loisirs, les aliments de remplacement de repas de petit-déjeuner aux céréales, le soja.

protéines, riz artificiel composite, aliments pour animaux de compagnie, amidon modifié prégélatinisé, etc., et avec les progrès de la technologie, de plus en plus

les méthodes de production plus traditionnelles sont remplacées par la technologie d'extrusion à vis. Par rapport aux méthodes de transformation des aliments telles

comme la cuisson à la vapeur, la cuisson au four et la friture, ses principaux avantages sont un haut degré d'automatisation, une machine polyvalente, une grande machine unique

rendement et une faible consommation d’énergie pour le même rendement.

Structure du produit et avantages :

L'extrudeuse de snacks est principalement composée de six parties : système d'extrusion, système de contrôle électronique, contrôle de la température.système,

système de transmission, système d'alimentation et système de moulage. Il peut également être équipé d'un système de conditionnement de vapeur pour l'extrusion humide

production selon les besoins. En production réelle, il vous suffit de définir les paramètres de production et chaque système fonctionnera automatiquement

avec une forte stabilité et une qualité fiable.

Paramètres:

Production Doubler:

En tant qu'équipement de base, la machine de fabrication de snackspeut être combiné de manière flexible avec des équipements auxiliaires tels que des mélangeurs,

convoyeurs, coupeurs, ascenseurs, séchoirs, refroidisseurs d'air et machines d'assaisonnement pour former une ligne de production entièrement automatisée. Ce

La configuration est spécialement conçue pour répondre aux besoins d’une production continue à grande échelle. En fonctionnement réel, après

les matières premières sont mélangées, elles sont introduites de manière stable dans l'extrudeuse par des convoyeurs et des ascenseurs pour la maturation et la mise en forme.

Ensuite, la taille du produit est ajustée par le coupeur, puis ils entrent dans les étapes de séchage et de refroidissement à l'air pour éliminer l'humidité.

et redonner une texture croustillante; enfin, la machine d'assaisonnement enrobe uniformément le produit de saveur. Toute la chaîne de production

est parfaitement intégré, ce qui non seulement augmente considérablement le rendement par unité de temps, mais réduit également le coût du manuel

intervention. Chaque module peut fonctionner conjointement avec les autres ou indépendamment, en s'adaptant à différentes formules et

types de produits, aidant les clients à réaliser une production à grande échelle de collations pour animaux de compagnie efficace, stable et de haute qualité.